Заполните опросный лист для подбора оборудования
Описание упрощенного представления реакции электролиза:
Внутри электролизера к положительному и отрицательному электродам прилагается напряжение и через раствор попускается электрический ток, в результате чего происходит электролитическое разложение раствора хлорида натрия. В результате на аноде образуется газообразный хлор, в то время как гидроксид натрия и газообразный водород образуются на катоде. Хлор вступает в реакцию с гидроксидом натрия с образованием гипохлорита натрия.
Cравнение традиционных способов дезинфекции
|
Способ дезинфекции |
Безопасность |
| Электролиз NaClO из раствора соли |
Наиболее безопасный способ химической дезинфекции, безвредно для окружающей среды, дозирование в жидком состоянии |
| Жидкий хлор | Газообразный хлор – сильный яд, с высокой окислительной способностью, транспортировка и хранение хлора сопряжено с большой опасностью, высокой вероятностью утечки и взрыва с большим ущербом для жизни и окружающей среды. |
| Химический NaClO | Большая опасность и высокая стоимость транспортировки и хранения, малый срок хранения из-за быстрого разложения, дозирование в жидком состоянии |
| Диоксид хлора | Сочетание неполной реакции, превышение стандартного дозирования, неприемлемость для крупных и средних водоочистных станций из-за высокой операционной стоимости |
Преимущества производства гипохлорита натрия на месте из раствора соли
- экономичность,
- функциональность,
- возможности для разработки,
- качество производства,
- гарантия безопасности,
- эффективность проекта
- энергосбережение
Материалы
- легкость получения
- транспортировка соли
- безопасность материалов：соль, электричество, вода
Продукт
- стабильность продукта
- простота хранения
- продукт содержит <1% NaClO с преимуществами безопасности
- продукт содержит <1% NaClO без разбавления в хранилище
- использование побочного продукта вместо химического NaClO
Эффект
- хороший дезинфицирующий эффект
- стандартный результат
- безопасность процесса：нет риска утечки гипохлорита, применяются 11 технологий для гарантии безопасности
Области применения:
Дезинфекция станций водоснабжения |
Муниципальные станции для очистки сточных вод |
Пищевая промышленность |
Стерилизация воды на нефтепромыслах |
Очистка охлаждающей воды на электростанциях |
Больницы |
Характеристики:
NaCl + H2O + 2E = NaClO + H2
Модуль смешивания
Умягчитель
Использование ионно-обменных смол, удаление ионов кальция и магния из воды, задержка накопления отложений на электродах, увеличение срока службы между очистками.
Регенерация ионов происходит в полностью автоматическом режиме и мягкая вода просто образуется во время регенерации ионов.
Солевой конвейер
Соль подаётся в емкость с помощью конвейера для образования раствора соли с концентрацией 30%. Всё что требуется сделать вручную – распаковать упаковку с солью, поднимать не нужно.
Конвейер изготовлен из материала 316L. Емкость с раствором соли изготовлена из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП, HDPE – High Density Polyethylene) для обеспечения устойчивости к воздействию соли.
Ёмкости для соли
Ёмкости с солью должны быть защищен для обеспечения устойчивости к коррозии. И может быть добавлен контроль низкого уровня.
Верхняя крышка, представляет собой пластиковую решётку, армированную стекловолокном. Через отверстия в решётке можно непосредственно засыпать соль в ёмкость с солью, что очень удобно и экономично.
Модуль управления
Выпрямители
Проходя через выпрямители, переменный ток преобразуется в постоянный ток необходимого уровня напряжения и тока, который прикладывается к обоим электродам генератора для обеспечения процесса электролиза.
Интерфейс Человек-Машина
Сбор и отображение различных параметров и данных реализовано с помощью интерфейсного модуля (HIM – Human Interface Module) человеко-машинного интерфейса – сенсорного экрана. Автоматическая запись оперативных данных и аварийной информации хорошо помогает обслуживающему персоналу определить состояние системы и наличие неисправностей.
Во всей системе используется автоматическое управление на основе ПЛК (Программируемый логический контроллер, PLC – programmable logic controller). Интерфейс человек-машина реализован с помощью сенсорного экрана, время реакции каждого рабочего параметра может быть отображено на дисплее и автоматически записано. Это оперативный концентратор всей системы.
Система автоматического управления
Раздельное исполнение: Каждый генератор оборудован отдельным ПЛК и шкафом управления
Преимущества: простота управления
Недостатки: окружающая среда на месте установки может содержать источники коррозии компонентов системы управления, например солёные брызги и т.п.
Раздельное исполнение: Все генераторы управляются одним ПЛК и каждое устройство можно отслеживать переключением экрана.
Преимущества: Отдельные электрические и контрольные комнаты позволяют изолировать электрические системы от других вспомогательных систем.
Недостатки: Некоторые неудобства на месте.
Система распределения солевого раствора
Назначение: Смешивает 30% раствора соли с деминерализованной водой для образования 3% раствора соли для подачи в генератор.
Вспомогательное оборудование, инструменты и их назначение:
1. Насос для концентрированного раствора соли: Подаёт насыщенный раствор соли из ёмкости для растворения соли в систему распределения солевого раствора.
2. Расходомер для солевого раствора, расходомер для мягкой воды и расходомер для охлаждающей воды: Измеряют количество поступающего солевого раствора, деминерализованной воды и охлаждающей воды для генератора.
3. Измеритель проводимости: Отслеживание 3% концентрации получаемого солевого раствора.
Генератор гипохлорита натрия и теплообменник
Материал электролитических трубок: прочное устойчивое к коррозии прозрачное органическое стекло
Материал анода: титановая основа + покрытие DSA (нерастворимый анод, DSA – dimensionally stable electrodes)
Материал катода: чистый титан
Простая очистка электродов
Катод и анод легко разобрать
Конструкция электролизера позволяет использовать систему плавного сброса водорода
Продолжительная непрерывная круглосуточная работа, ожидаемый срок эксплуатации не менее 8 лет
Преимущества бескорпусного исполнения устройства:
- Простота обслуживания, интуитивная оценка состояния электродов во время электролиза
- Предотвращение накопления корродирующих газов внутри электролизера и коррозии внутреннего оборудования
- Предотвращение накопления опасного количества водорода в электролизере
- Простота обслуживания и ремонта
Модуль хранения
Назначение: Хранение раствора NaClO, разбавление и сброс водорода
Резервуар для хранения
Бассейн для хранения
Технология удаления водорода
- Минимальная взрывоопасная концентрация H2 ) ： 4%
- Разбавление водорода воздухом в соотношении 100:1
- H2 разбавляется до 25% от уровня минимальной взрывоопасной концентрации
Система кислотной очистки модуля очистки электродов
Назначение и результат кислотной очистки
- После удаления налёта и отложений загрязнений, накопленных на поверхности электродов, поддерживается высокая эффективность (рабочий ток) электролитической ячейки и КПД производства гипохлорита натрия увеличивается.
- Удалением щелочных компонентов загрязнений, предотвращается повреждение и разрушение покрытия анода, материал анода оказывается защищённым и продлевается срок службы электрода.
- После удаления загрязнений, уменьшается напряжение и потребляемая мощность.
Сравнительная таблица
